Teras sarang lebah aluminium, sebagai bahan seni bina yang ringan dan{0}}tinggi, memerlukan proses pembuatan yang tepat untuk memastikan kualiti dan prestasi produk. Artikel ini memperincikan aliran kerja pengeluaran standard untuk pembinaan-teras sarang lebah aluminium gred.
1. Penyediaan Bahan Mentah
Pemilihan Kerajang Aluminium:
Menggunakan kerajang aloi aluminium siri 3003/5052
Ketebalan: 0.03–0.1mm
Kekuatan tegangan Lebih besar daripada atau sama dengan 150MPa
Pra{0}}Rawatan:
Penyahgris (larutan beralkali, pH 9–11)
Pengoksidaan kimia untuk membentuk lapisan oksida 0.5–1μm
Membelah:
Kerajang-format lebar (1200–1500mm) dicelah mengikut lebar yang direka bentuk (10–50mm)
2. Proses Pembentukan Teras
Salutan Pelekat:
Pelekat resin epoksi yang diubah suai
Salutan-dua belah: 8–12g/m²
Pemindahan roller bercorak memastikan keseragaman
Laminasi & Penekanan:
Suhu: 120–150 darjah
Tekanan: 0.8–1.2MPa
Tempoh: 30–60 minit
Membentuk sel heksagon piawai (panjang sisi: 3–10mm)
Menganjal & Merawat:
Nisbah regangan: 300–500%
Pengawetan haba serentak (180 darjah × 2j)
3. Siaran-Memproses
Pemotongan Ketepatan:
Pemotongan waterjet CNC (ketepatan ±0.2mm)
Saiz panel maksimum: 6000 × 1500mm
Rawatan Permukaan:
Anodizing (ketebalan salutan: 10–15μm)
Salutan PVDF (proses 3 lapis, 2 bakar)
Ujian Kualiti:
Kekuatan mampatan rata ( Lebih daripada atau sama dengan 1.5MPa)
Rintangan api (GB8624 Kelas A2)
Kekonduksian terma ( Kurang daripada atau sama dengan 0.05W/(m·K))
4. Kawalan Kualiti Utama
Persekitaran: Suhu terkawal (23±2 darjah ) dan kelembapan (50±5% RH)
Dalam-pemeriksaan proses: Pengimbasan sinar-X-untuk integriti struktur
Pengesahan akhir: Ujian semburan garam (2000 jam setiap kelompok)
Industri ini semakin maju ke arahformat yang lebih besar (8m+ panel).dankerajang lebih nipis (0.02mm)., manakala pelekat berasaskan air-mesra alam-kini menyumbang 40% daripada pengeluaran. Pengilang yang menguasai proses ini mendapat kelebihan daya saing dalamfasad, siling, dan aplikasi seni bina lain.
